管板一体数控切割机 数控等离子切割机 龙门等离子切割机 龙门数控切割机

管板一体数控切割机 数控等离子切割机 龙门等离子切割机 龙门数控切割机
产品介绍：
龙门式数控切割机具有优良性能指标的高档切割机床。该机床结构牢固，工艺精细，经久耐用，数控系统配制先进高档，功能完善，操作方便。整机工作性能稳定，运行平稳，动态特性好，控制精度高。
该机型主要特点：
整机钢结构设计合理，刚性好、重量轻。驱动系统选用进口全数字交流伺服系统和高精密行星减速机；纵向导轨采用数侧面经磨床精密加工而成。整机运行平稳，调速范围宽（0~12m/min），自动加减速，控制平稳，切割质量高。
升降体采用铝合金结构体，升降导向采用进口直线导轨，升降提升为滚珠丝杠。简单易用的自动编程系统。

小蜜蜂龙门式数控切割机具有优良性能指标的高档切割机床。该机床结构牢固，工艺精细，经久耐用，数控系统配制先进高档，功能完善，操作方便。整机工作性能稳定，运行平稳，动态特性好，控制精度高。
切割规范：各种等离子弧切割工艺参数，直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。主要切割规范简述如下：
空载电压和弧柱电压等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量来达到，但弧柱电压不能**过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定切割电流增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。气体流量增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。电极内缩量所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。切割速度以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。
参数参考：
导轨间距　4000mm　有效切割宽度　3200mm
导轨长度　6000mm　有效切割长度　4800mm
单火焰割炬　1组　火焰切割厚度　6-200mm
单等离子割炬　1组　等离子切割厚度　视等离子电源而定
移动精度　0.01mm/步　整机运行速度　0-3500mm/min
驱动方式　双边驱动　自动调高行程　0-230mm.

1. 切割形状：　可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2. 切割精度：　国家标准JB/T10045.3-99；
3. 切割宽度：　4m、5m、6m等多种规格可选；
4. 轨道长度：　标配6米，还可根据用户要求定制加长3m/节；
5. 驱动方式：　双边驱动；
6. 割炬配置：　标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；
7. 切割厚度：　火焰较大可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；
8. 点火调高：　自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；
9. 数控系统：　简单易用，性能稳定；根据用户要求可选用北京斯达特2000或3000系统，进口型有美国海宝系统,FastCNC数控系统。
10. 数控编程：　基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
11. 切割气体：　氧气+乙炔或丙烷；